NOTRE HISTOIRE
UN VOYAGE VERS L’ÉCO-RESPONSABILITÉ
Imagine un monde où ton snowboard serait unique, façonné pour tes besoins, avec le design qui te plaît. Imagine que cette planche soit fabriquée à la main, de manière responsable avec des matériaux naturels, et conçue avec les standards de l’industrie aérospatiale. Imagine que tes rêves deviennent réalité! Voici notre histoire.
2006, CHAMBÉRY, FRANCE
Trois étudiants assis sur les bancs de l’école, refaisant le monde. Ben, Thom et Eymeric, nous avons un jour partagé des rêves et des visions sur notre relation à la montagne. Ayant grandi dans les Alpes avec une passion pour le snowboard, nous voulions suivre une voie professionnelle dans le monde des sports d’hiver. À l’époque, la majeure partie de la production de snowboards était délocalisée à l’étranger, ce qui ne rendait pas les choses faciles pour trouver un emploi. De plus, le modèle industriel existant, de planches de série identiques, produites en masse et parcourant le monde entier avant de finir sous nos pieds ne correspondait pas vraiment à notre vision multicolore du snowboard. Nous avons donc initié notre propre réseau de valeurs et d’expertise, dans l’idée de créer une marque de snowboard où chaque shape pourrait être unique et différent.
2008, ANNECY, FRANCE
Une connexion artistique. La tête pleine de rêves, nous nous sommes inscrits à l’école d’ingénieurs Polytech Savoie qui proposait une spécialité unique dans les matériaux composites, l’essence même des constructions de snowboard. Annecy est une ville dynamique au pied des Alpes qui favorise la créativité, l’art et les sports de glisse. Connue pour son festival du film d’animation, la galerie Art By Friends ou encore le festival de ski et de snowboard High Five, la ville rassemble un écosystème d’artistes, de photographes et de vidéastes gravitant autour des sports de montagne. Notre séjour à Annecy a définitivement façonné notre sensibilité au monde artistique, et marque le début de collaborations avec des peintres, designers et illustrateurs.
2011, HALL IN TIROL, AUTRICHE
Au cœur des Alpes. Après une brève visite en 2008, il est devenu évident que certains chapitres de l’histoire de Baguette seraient écrits en Autriche. En juillet 2011, nous nous sommes installés à Hall in Tirol et avons commencé à fabriquer des planches dans un sous-sol réaménagé en atelier entièrement fonctionnel. Cette période underground a marqué le début d’une longue phase de développement, une quête pour comprendre les mécanismes du ride. Depuis le premier jour, chaque planche a été construite dans un but précis, conçue pour un certain profil de rider et façonnée pour un terrain spécifique. L’exploration des possibilités du sur-mesure a toujours été le cœur et l’âme de notre approche, nos stimuli pour atteindre la perfection du ride.
L’ÉQUIPE
2017, INNSBRUCK, AUTRICHE
Une plongée dans la physique de la glisse. Lorsqu’on conçoit un snowboard, des questions viennent à se poser rapidement. Certaines réponses viennent avec l’intuition du rider, mais d’autres sont plus difficiles à résoudre. Par exemple, comment ajuster le profil d’épaisseur de la planche pour optimiser le pop et les déformations? Comment dessiner un sidecut pour obtenir un comportement de carving spécifique? Comment combiner efficacement les matériaux pour minimiser le poids et maximiser la performance? Pour répondre à ces questions, Ben a achevé en 2022 un doctorat en mécanique du snowboard à l’université d’Innsbruck, avec pour sujet l’optimisation numérique des équipements de sports d’hiver. Des découvertes révolutionnaires ont été faites, redéfinissant ainsi l’état de l’art de la physique de la glisse et ouvrant la voie à un nouveau monde d’innovations techniques.
2020, LA MOTTE EN BAUGES, FRANCE
Retour aux sources. Les pandémies ont rebattu les cartes de l’approvisionnement des matières premières. Afin de gagner en indépendance et de contrôler la provenance du bois, principal constituant de nos planches, l’atelier familial de menuiserie des Bauges, en France, a été remis à jour pour transformer le bois de A à Z. De l’abattage des arbres à la découpe des planches pour construire nos propres noyaux, nous sommes fiers de contrôler chaque étape du processus en toute indépendance! L’utilisation de matériaux naturels tels que le bois, le liège et le bambou est rendue possible par l’analyse de structure et constitue une composante essentielle de chaque planche Baguette.
2022, AMPASS, AUTRICHE
Au cours de l’été 2022, une ligne de fabrication modernisée a été mise en place à Ampass, dans le Tirol autrichien. Redéfinissant l’état de l’art de la fabrication artisanale, l’idée était de conjuguer traditions artisanales et innovations technologiques. En collaboration avec l’atelier de menuiserie Nota Bene, nous visons à fabriquer des produits meilleurs et plus intelligents, proches de nos consommateurs. Le processus de production a été conçu de manière à ce que chaque planche puisse présenter un shape, un profil de rigidité ou des graphismes différents, sans que nos délais de livraison n’augmentent. Grâce à l’utilisation d’outils automatisés tels que la découpeuse laser et la plieuse de carres CNC, la création de shapes uniques et de planches personnalisées n’aura jamais été aussi évidente!
2024, À SUIVRE…
Grâce à votre soutien, nous avons pu continuer à nous développer tout en préservant les valeurs fondamentales de notre identité. Grâce à vos précieux retours d’expérience, nous sommes en mesure d’améliorer la qualité de nos planches et d’accroître nos connaissances en matière de ride, planche après planche. Nous sommes très enthousiastes quant à l’avenir! Soyez de la partie, et écrivons ensemble les prochaines pages de l’histoire de Baguette.